Воздухоразделительная азотная установка (ВРУ) А-0.6 предназначена для производства газообразного азота из атмосферного воздуха. Она используется в различных отраслях промышленности, таких как химическая, пищевая, фармацевтическая и другие, а также в научных и медицинских исследованиях.
Установка состоит из нескольких основных элементов: компрессора, теплообменников, сепаратора и генератора азота. Компрессор сжимает воздух до высокого давления, затем он проходит через теплообменники, где охлаждается и конденсируется. После этого воздух проходит через сепаратор, где отделяется от конденсата и других примесей. Затем воздух поступает в генератор азота, где происходит его разделение на азот и кислород. Выходящий азот очищается от примесей и поступает в систему потребления.
ВРУ А-0.6 имеет высокую производительность и надежность, что позволяет ей работать в течение длительного времени без остановки. Установка может быть оснащена различными дополнительными системами, такими как системы контроля и управления, системы очистки и фильтрации, системы диагностики и мониторинга. Таким образом, воздухоразделительная азотная установка А-0.6 является важным оборудованием для производства газообразного азота. Она широко используется в различных областях промышленности и научных исследованиях.
Воздухоразделительные азотные установки А-06 были созданы в СССР в 1960-х годах. Они были разработаны и произведены на предприятиях химической промышленности.
Как и любое другое оборудование, воздухоразделительные азотные установки имеют свои недостатки. Некоторые из них могут быть связаны с качеством производимого азота, например, если установка не проходит регулярное техническое обслуживание или не соответствует стандартам качества. Также могут возникнуть проблемы с безопасностью, если установка неправильно эксплуатируется или не обслуживается должным образом. Кроме того, производство азота может быть энергозатратным и требовать больших затрат на топливо и электроэнергию.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВКИ A-0.6
- Установка позволяет достаточно экономично получать газообразный азот особой чистоты, используя цикл среднего давления с турбодетандером на прямом потоке воздуха.
- Предварительное охлаждение воздуха перед блоком очистки осуществляется в двух теплообменниках-ожижителях. Рекуперация холода в блоке разделения осуществляется в двух витых трубчатых теплообменниках.
- Разделение воздуха на кислородную фракцию и продукционный азот происходит в аппарате двукратной ректификации с повышенным давлением в колоннах и с дополнительным верхним конденсатором, что позволяет достичь максимального коэффициента извлечения азота из воздуха.
- Осушка и очистка воздуха от влаги, диоксида углерода и углеводородов производится путём адсорбции на цеолитах в блоке комплексной очистки.
- Проточность конденсатора-испарителя обеспечивают отбором из пространства кипения конденсатора фракции безопасности и дальнейшим её испарением.
- Аппараты блока разделения изготовлены из надёжных и долговечных материалов - нержавеющей стали, меди и алюминия, для соединений применены аргонодуговая сварка и пайка твёрдыми припоями. Срок службы оборудования не менее 20 лет.
- Изоляция блока разделения - перлит. Шлаковата не применяется.
- Оборудование установки поставляется в виде блоков и агрегатов высокой заводской готовности. Блок ректификации можно устанавливать вне здания, что позволят снизить затраты на строительство станции. Сведены к минимуму монтажные работы.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВКИ А-0.6
Объемная (массовая) производительность в каждом из режимов
|
1
|
1 - азот газообразный под давлением 5-6 кгс/см3 м3/ч
2 - азот газообразный под давлением 5-6 кгс/см3 м3/ч
3 - азот газообразный под давлением 12 кгс/см3 м3/ч
|
550
450
50
|
2
|
Содержание кислорода в продукционном азоте, % объёмных
|
0,0001
|
3
|
Влажность (точка росы) газообразного азота, 0С
|
- 70
|
4
|
Мощность кВт (380 В, 50 Гц)
установленная
потребляемая
|
233,5
180
|
5
|
Расход охлаждающей воды м3/час
|
27 - 37
|
6
|
Средний срок службы до капремонта, лет
|
8
|
7
|
Количество обслуживающего персонала
|
15
|
Примечания: 1. Производительность установки определена при следующих условиях всасывания: температура воздуха 200С, давление 760 мм. рт. ст, относительная влажность - 70%. При других условиях всасывания производится соответствующий пересчёт. 2. Установка устойчиво работоспособна в интервале температур от минус 400С до плюс 400С.
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ УСТАНОВКИ 1. Компрессор воздушный 305ВП-16/70 в полной заводской готовности - 1 шт. 2. Блок разделения, включая блоки ректификации и теплообменников - 1 шт. 3. Блок осушки и очистки воздуха полным комплектом в собранном виде - 1шт. 4. Влагоотделитель - 2 шт. 5. Теплообменник-ожижитель - 2 шт. 6. Электроподогреватель - 1шт. 7. Турбодетандерный агрегат ДТ-0,6/4 - 1 шт. 8. Испаритель - 1 шт. 9. Комплект КИП и А - 1 к-т. 10. Комплект межблочной арматуры - 1 к-т. 11. Комплект одиночного ЗИП - 1 к-т. 12. Комплект технической документации - 1 к-т.
|